Тайчжоу Zhengfeng Pipe Manufacturing Co., Ltd.

Основанная 25 июня 2013 года, компания Taizhou Zhengfeng Pipe Manufacturing Limited Liability Company является обществом с ограниченной ответственностью, специализирующимся на выплавке и каландрировании черных металлов, расположенным в деревне Гюнган, поселке Чумэнь, городе Юйхуань, городе Тайчжоу, провинции Чжэцзян.

Основная сфера деятельности компании охватывает производство и техническую разработку спиральношовных сварных пористых стальных труб и специального оборудования для бурения нефтяных скважин. Благодаря профессиональной технической команде и передовому производственному оборудованию компания Taizhou Zhengfeng Pipe Industry заслужила хорошую репутацию в отрасли. Сосредоточившись на технологических инновациях и разработке продукции, компания получила ряд патентов на полезные модели и достигла замечательных результатов в области спиральношовных сварных перфорированных стальных труб и специального оборудования для бурения нефтяных скважин и добычи.

Узнать больше

Фокус на качестве, обслуживание с душой

Почему выбирают нас?

-С 2000 года мы занимаемся производством спиральношовных сетчатых труб для промышленной фильтрации и разделения.

-В 2003 году успешно решена задача пробивки толстостенных отверстий малого диаметра в нержавеющей стали (Ф/δ≤1).

-В 2004 году самостоятельно разработал первый автоматический рулонный сварочный аппарат для промышленного производства спирально-сварных сетчатых труб.

- В мае 2005 года Бюро по контролю качества и техническому надзору провинции Ганьсу разработало и одобрило стандарт Q/LZF01-2005 «Сетчатые трубы из нержавеющей стали со спиральной сваркой для фильтрации жидкостей», который является первым корпоративным стандартом для сетчатых труб из нержавеющей стали со спиральной сваркой для фильтрации жидкостей в Китае.

-В августе 2005 года мы первыми в Китае прошли сертификацию международной системы менеджмента качества ISO9001:2000 на производство спиральношовных сетчатых труб из нержавеющей стали для фильтрации жидкостей.

- В июне 2006 года завершено изготовление пяти комплектов автоматических установок для сварки рулонов для крупномасштабного промышленного производства труб из спиральношовной сетки.

В 2007 году мы успешно разработали специальное оборудование для автоматической сварки рулонов труб большого диаметра и тонкостенных спиральношовных сеток, а диапазон технических характеристик продукции был расширен до Ф12мм～Ф300мм, δ0,6мм～δ3,0мм.

-В 2008 году мы добились успеха в разработке новых продуктов, таких как перфорированная труба с затвором и гофрированная сварная встык спиральная сетчатая труба. В 2008 году мы добились успеха в разработке новых продуктов, таких как перфорированная труба с жалюзи и спиральная сварная сетчатая труба с прокатанной кромкой встык. В то же время мы пересмотрели и приняли новую версию стандарта «Спиральная сварная сетчатая труба для фильтрации жидкости» Q/LZF01-2008, который заменил исходный стандарт «Спиральная сварная сетчатая труба из нержавеющей стали для фильтрации жидкости» Q/LZF01-2005.

-В 2009 году наша компания совершила прорыв в разработке запирающейся спиральной сетчатой трубы. Гофрированная стыковая сварная и запирающаяся спиральная сетчатая труба использует тонкостенное (δ0,3-δ0,5) сырье, в то время как ее сварные швы, гофрированные и жалюзийные отверстия и запирающиеся швы значительно улучшают механическую прочность и жесткость продукта, что делает продукт очень превосходным по экономической эффективности, экономичным и является первым выбором для снижения затрат, минимизации отходов и расширения внутреннего спроса.

- В настоящее время компания Taizhou Zhengfeng Pipe Manufacturing Co., Ltd. является ведущим и крупнейшим в Азии производителем труб из спиральношовной сетки, но сотрудники Zhengfeng по-прежнему придерживаются более специализированной, более утонченной, более новой концепции непрерывных инноваций, чтобы предоставлять клиентам более специализированную, более утонченную, более новую продукцию.

-Наша компания сосредоточена на исследованиях, разработках и производстве перфорированных труб. С 2000 года мы разрабатываем и производим спирально-шовные сварные перфорированные трубы для Pall Corporation в Соединенных Штатах, и на данный момент разработали и произвели 580 спирально-шовных сварных перфорированных труб для компании. С 2000 года мы разрабатываем и производим спирально-шовные сварные перфорированные трубы для Pall Corporation в США, и на данный момент мы разработали и произвели более 580 видов спецификаций для этой компании. С 2008 года мы также успешно разработали кожух Direct Pak, кожух Excluder 2000 и сборку кожуха для Baker Oil Tools в США, которые представляют собой три типа кожуха экрана для контроля песка.

-Компания также получила ряд патентов и изобретений, а ее научно-исследовательский потенциал и производственный процесс находятся на лидирующем уровне в отрасли.

Пример применения: Каркас картриджа фильтра расплава полиэстера

- Разработанный нашей компанией каркас картриджного фильтра из расплава полиэстера успешно работает в условиях высокой температуры и высокого давления (330 градусов Цельсия/30 МПа). Техническая сложность заключается в пробивке толстостенных небольших отверстий, и эта технология получила высокую оценку клиентов.

НАША ИСТОРИЯ

Узнать больше

О НАС

Введение в продукт спирально-сварная перфорированная труба

По сравнению с традиционными защитными рукавами, сваренными прямым швом, профессионально изготовленные защитные рукава, сваренные спиралью, обладают значительными преимуществами:

1. Гибкие размеры: возможность производства изделий с нетрадиционными диаметрами и допусками.

2. Снижение концентрации напряжений: спиральная сварка обеспечивает меньшую концентрацию напряжений по сравнению с трубами, сваренными прямым швом, что повышает безопасность продукции.

3. Улучшенные допуски и постоянство толщины: использование полосового материала вместо пластинчатого обеспечивает более точные размеры допусков и постоянную толщину изделия.

4. Непрерывная сварка для деталей различной длины: Непрерывная непрерывная сварка позволяет производить детали различной длины, преодолевая ограничения сварки прямолинейным швом листового материала.